螺旋输送机安装的正确性是决定运输的首要决定条件,而螺旋输送机的间隙设计也非常重要,间隙精确输送量大,螺旋轴不会扫镗,磨损螺旋管壁,螺旋轴是用车床加工,确保螺旋轴的同心度,增长螺旋输送机使用寿命。
如何正确安装螺旋输送机,并满足输送条件的要求:
1、螺旋输送机的装置基座应在正式装置螺钉前至少20天完成。 根底应该能够牢靠地支撑输送机并确保螺旋输送机的下沉和附加改变不是因为根底太小而导致的,而且确保了螺旋,输送机在运行期间具有足够的稳定性。清洁螺旋输送机上装置前在运送或卸载过程中卡住的部分尘垢。
2、相邻外壳的法兰面应平坦严密,外壳内外表接头的不对中不该超过2 mm。 在壳体的凸缘之间答应运用石棉带,以调节壳体和螺旋体长度的累积误差。
3、
螺旋输送机外径与套管之间的空隙应契合下表的要求。空隙不该小于标称空隙的50%,假如需求较大的空隙,则应根据用户要求进行。 螺旋输送机的中心悬架应牢靠地固定在套管的吊耳上。 螺旋衔接后,螺旋均匀旋转,不得有卡纸。装置时,调整悬架轴承座和壳体吊耳之间的垫圈,确保升降轴同轴。
4、 螺旋输送机主轴和齿轮电机轴的同轴度应契合GB1184-80。 正确装置机箱后,应拧紧螺丝机的底座然后拧紧。
5、
螺旋输送机所有联轴器螺钉应拧紧到牢靠的程度。螺旋输送机 进料口和出料口的现场装置应使进口和出口的法兰轴承外表平行于螺杆机体的轴线,而且要衔接的法兰应严密配合没有差距。安装螺旋输送机后,应查看每个储油方位是否有足够的润滑油。假如还不行,它将被添加。之后,不进行负载测试。空载试验运行超过4小时后,应查看螺丝机组件的正确性。假如发现不满足以下条件,请立即中止,然后在校正后进行操作,直至其处于杰出的运行状态。